Presă de tip stivă cu imprimeu sincronizat la 2 culori, folosind curele (TF-B02-1000 1200)

Prezentare generală a produsului

TF-B02-1000 1200 este o presă flexografică de înaltă performanță, cu 2 culori și tip stivă, complet servo, integrată cu tehnologia Siemens, concepută pentru a satisface cerințele riguroase ale producției moderne de imprimare. Cu o lățime maximă a materialului de 1200 mm și o precizie de aliniere de ±0,05 mm, cea mai bună din industrie, această preasă oferă o calitate de imprimare excepțională pe o gamă largă de suporturi, inclusiv filme plastice, diverse feluri de hârtie, foi de aluminiu și materiale neîntinse. Bazată pe avansata tehnologie flexografică de tip stivă, ea dispune de 2 unități de imprimare independente, aranjate în serie, fiecare echipată cu motoare servo de marcă internațională pentru controlul precis al cilindrilor de placa și de impresiune, asigurând o aliniere multicoloră de mare precizie pentru fiecare job de imprimare.

Principii tehnice esențiale

La baza TF-B02-1000 1200 se află tehnologia flexografică avansată de tip stivă, care aranjează 2 unități de imprimare într-o stivă verticală, permisând o imprimare eficientă multi-color. Fiecare unitate folosește motoare servo independente pentru a acționa cilindrii de placă și de impresiune, eliminând erorile legate de legătura mecanică și asigurând un control precis la fiecare etapă a procesului de imprimare. Un sistem de lame doctor cu cameră închisă funcționează împreună cu role anilox ceramice de precizie pentru a garanta transferul uniform al cernelei către plăcile de fotopolimer, asigurând o imprimare constantă și exactă pe diverse suporturi. Întregul sistem este gestionat centralizat de un PLC Siemens, care integrează codatori fotoelectrici de înaltă precizie pentru controlul buclei închise a tensiunii și alinierei. Acest sistem în buclă închisă furnizează feedback în timp real, ajustând parametrii în mod dinamic pentru a menține o tensiune stabilă și o aliniere precisă pe parcursul întregii operații de imprimare, chiar și la viteze mari de producție.

Caracteristici cheie

1. Viteza de proiectare: 150 m/min (viteza efectivă de producție variază între 30–130 m/min, în funcție de tipul suportului și de complexitatea designului)
2. Lățime maximă a materialului: 1200 mm
3. Lungimea repetiției de imprimare: 360–1000 mm
4. Precizia de aliniere: ±0,05 mm
5. Specificația rolelor anilox: 100–1200 linii per inch, cu precizie la nivel de micron
6. Sistem de uscare: sistem electric de uscare în două etape, cu cuptor principal și configurații de uscare între culori
7. Suporturi compatibile: filme plastice (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, filme respirabile), diverse feluri de hârtie (kraft, acoperită, offset, carton fin), etichete adezive, foi de aluminiu, filme compozite, materiale neîntinse
8. Sistem de control: PLC Siemens cu control centralizat prin ecran tactil de mare dimensiune

1. Precizie de aliniere de ±0,05 mm, lider în industrie: atât alinierea orizontală cât și cea verticală sunt conduse de motoare independente și șuruburi cu sfere de precizie, combinate cu feedback în buclă închisă în timp real de la codatori rotativi fotoelectrici. Această precizie satisfă cereințele stricte ale sectoarelor de înaltă gamă, cum ar fi ambalajele alimentare și farmaceutice, unde chiar și cea mai mică abatere de aliniere poate compromite siguranța produsului și imaginea brandului.
2. Control inteligent automat al impresiunii: fiecare unitate de imprimare dispune de un sistem sincronizat de legătură în buclă închisă cu patru motoare servo, ce permite detectarea și corectarea automată a presiunii. Parametrii operaționali sunt stocați permanent în sistem, permitând reamintirea cu un singur click a setărilor anterioare ale job-ului. Această funcționalitate susține atât angajarea cât și dezangajarea individuală sau simultană a unităților, simplificând pregătirea producției și reducând erorile operaționale.
3. Sistem de lame doctor cu cameră închisă: camera din aliaj, prelucrată cu CNC cu precizie, este acoperită cu un material anti-aderență, asigurând o etanșare superioară pentru a preveni scurgerile de cerneală. Designul lamei doctor fără instrumente permite înlocuirea într-un singur pas, minimizând timpul de oprire pentru întreținere și îmbunătățind semnificativ curățenia mediului de lucru prin eliminarea stropilor de cerneală și a deșeurilor.
4. Designul rolului anilox anti-blocare: dotat cu un mecanism de conducere independent, rolul anilox se rotește automat orice dată când mașina se oprește sau o unitate de imprimare este dezangajată. Această rotație continuă previne uscarea cernelei și blocarea grinzilor rolei, o problemă comună în industrie care poate duce la defecte de imprimare și la costisitoare oprire ale producției. Acest design asigură o calitate constantă a transferului cernelei și extinde durata de serviciu a rolelor anilox.
5. Structura rapidă de schimbare a manșetelor: presa are un mecanism simplu de ridicare și încărcare pentru înlocuirea rapidă a manșetelor de placă, reducând timpul de schimbare cu peste 80% față de modelele tradiționale. Acest lucru este deosebit de benefic pentru întreprinderile cu tiraje scurte sau medii și cu schimbări frecvente de job-uri, deoarece minimizează timpul de oprire al producției și crește eficiența operațională globală.
6. Control buclă închisă a tensiunii pe toată durata procesului: de la desfășurare până la înfășurare, sistemul oferă detectare și compensare automatice a tensiunii, prevenind abaterile de aliniere cauzate de întinderea sau slăbirea materialului la viteză mare. Acest lucru asigură o performanță stabilă a imprimării de la pornire până la oprire, reducând pierderea materialului și îmbunătățind randamentul produsului.
7. Sistem puternic de uscare electrică în două etape: combinarea cuptorului principal cu configurații de uscare între culori furnizează un debit de aer la temperaturi ridicate și cu viteză mare, asigurând o uscare completă a cernelei în timpul producției la viteză mare. Astfel se evită problemele cu decalajul sau depozitarea cernelei, garantând imprimări clare și fără pete chiar și pe suporturi dificile.
8. Sistem inteligent de control centralizat: un ecran tactil de mare dimensiune permite gestionarea centralizată a tuturor parametrilor operaționali, inclusiv stocarea rețetelor de job și urmărirea datelor istorice. Acest lucru simplifică schimburile de producție, reduce riscul de eroare umană și oferă informații valoroase pentru optimizarea proceselor de producție.
9. Personalizare flexibilă profundă: deși lățimea standard a web-ului variază între 1000–1200 mm, presa poate fi adaptată la specificații mai mari, cum ar fi 1400 mm sau 1600 mm, pentru a răspunde nevoilor speciale ale clienților care necesită imprimare în format ultra-larg pentru ambalaje industriale sau aplicații specializate.

Valoarea esențială a produsului

1. Precizie de imprimare fără egal: cu o precizie de aliniere de ±0,05 mm, presa asigură imprimări constante și de înaltă calitate, conform standartelor stricte ale sectoarelor de ambalaje de înaltă gamă, îmbunătățind reputația brandului și comercializabilitatea produsului.
2. Eficiență operațională sporită: structura rapidă de schimbare a manșetelor și controlul automat al impresiunii reduc timpul de pregătire și erorile operaționale, permitând întreprinderilor să gestioneze cu ușurință schimbările frecvente de job-uri și tirajele scurte, crește randamentul total al producției.
3. Compatibilitate versatilă cu diverse suporturi: suportul pentru o gamă largă de suporturi, de la filme plastice până la materiale neîntinse, permite întreprinderilor să-și extindă oferta de servicii și să răspundă diverselor nevoi ale clienților fără a investi în mai multe mașini specializate.
4. Costuri de producție reduse: designul rolului anilox anti-blocare și controlul buclei închise a tensiunii minimizează pierderea materialului și timpul de întreținere, reducând costurile operaționale pe termen lung. Eficacitatea ridicată a uscării reduce, de asemenea, consumul de energie în timpul producției.
5. Personalizare pregătită pentru viitor: posibilitatea de a extinde lățimea web-ului la specificații mai mari asigură adaptarea presii la cerințele evolutive ale pieței, protejând investiția întreprinderii și susținând creșterea afacerilor.

1. Întreprinderi mijlocii și mari de ambalaje flexibile: aceste afaceri se specializează în imprimare de la rolagă la rolagă pe diverse materiale, inclusiv filme plastice, hârtie și materiale neîntinse, și au nevoie de o preasă de înaltă performanță pentru a face față producției în volum mare cu o calitate constantă.
2. Sectoare cu cerințe de precizie ridicată: producătorii care servesc segmentele alimentare, chimicale de zi cu zi, farmaceutice și de imprimare a etichetelor, unde precizia strictă de aliniere și calitatea superioară a imprimării sunt esențiale pentru respectarea cerințelor reglementare și a așteptărilor consumatorilor.
3. Producmători de produse din hârtie: întreprinderi axate pe imprimarea cupelor de hârtie, bolurilor de hârtie, pungilor de hârtie și ambalajelor din hârtie kraft, care au nevoie de o preasă capabilă să manipuleze diverse suporturi de hârtie cu viteză și precizie ridicate.
4. Producători de etichete variate: manufacturi specializate în etichete adezive sensibile la presiune, etichete cu mânecă contractantă și alte forme complicate de etichete, care necesită capacitatea de schimbare rapidă și aliniere precisă pentru designuri multicolor.
5. Fabrici în curs de modernizare a echipamentelor: facilități care doresc să înlocuiască presa cu arbore mecanic obsoletă sau mașinaria servo veche cu o preasă modernă, eficientă, care oferă funcții avansate și performanță mai bună.
6. Întreprinderi cu producție flexibilă: afaceri caracterizate de tiraje scurte sau medii, schimbări frecvente de job-uri, schimbări frecvente de materiale și producție mixtă, care beneficiază de schimbarea rapidă a presii și de compatibilitatea versatilă cu diverse suporturi.
7. Clienți specializați în comenzi personalizate: clienți cu cerințe de imprimare în format ultra-larg (1400 mm+) pentru ambalaje industriale sau procese multicolor complexe pentru aplicații premium de ambalare, care pot profita de opțiunile de personalizare ale presii pentru a-și satisface nevoile unice.

1. Ambalaje flexibile: ideală pentru imprimarea rapidă și în volum mare a ambalajelor alimentare, inclusiv pungi pentru snack-uri, pungi cu fermoar, pungi retort și filme pentru termoformare a brânzei. De asemenea, susține imprimarea premium de 10 culori pentru ambalaje de produse de îngrijire personală, detergenți, șampoane și cosmetice, oferind culori vii și consistente.
2. Produse de îngrijire personală: permite producția continuă și de mare capacitate a produselor de igienă, cum ar fi filme respirabile pentru scutece și ambalaje pentru absorbante, asigurând uscarea rapidă și imprimarea precisă pe suporturi specializate.
3. Imprimare de produse din hârtie: potrivită pentru pre-imprimarea în volum mare a bazelor pentru cupa/bolul de hârtie, imprimarea rapidă a pungilor de hârtie kraft și a pungilor compozite de hârtie-plastic, precum și imprimarea web-fed a cartonului fin și a hârtiei acoperite, gestionând cu ușurință diverse greutăți și texturi ale hârtiei.
4. Etichetare: susține producția la scară mare a etichetelor sensibile la presiune pentru produse chimice de zi cu zi, alimentare și farmaceutice, precum și imprimarea continuă a etichetelor cu mânecă contractantă, asigurând aliniere precisă și aderența durabilă a cernelei.
5. Ambalaje farmaceutice și industriale: facilitează producția eficientă și în format larg a ambalajelor medicale, inclusiv filme compozite farmaceutice și compozite de folii blister, respectând standardele stricte de precizie și igienă. Este, de asemenea, potrivită pentru filmele de ambalaj agricol/fertilizant, care necesită imprimări durabile capabile să reziste condițiilor ambientale severe.
6. Pre-imprimare a cutiilor corrugate: servește ca soluție lider în industrie pentru pre-imprimarea de înaltă gamă a linerboard-ului pentru cutii corrugate, oferind imagini clare și de înaltă calitate care îmbunătățesc atracția estetică a ambalajelor corrugate premium.
7. Materiale neîntinse și specializate: permite imprimarea rapidă pe suporturi speciale, cum ar fi pungile ecologice de cumpărături neîntinse, materiale neîntinse de grad medical și hârtie cu folie de aluminiu, extinzând gama de produse pe care întreprinderile le pot oferi.
8. Ambalaje premium: servește comandelor de elită pentru ambalaje de tutun și alcool, unde precizia de aliniere și calitatea estetică sunt primordiale, asigurând că fiecare imprimare respectă standardele ridicate ale brandurilor de lux.
9. Produție personalizată în format larg: susține manufactura specializată pentru filme industriale ultra-largi de ambalare, răspunzând nevoilor clienților cu cerințe unice de imprimare în format mare.

1. Precizie slabă de aliniere: multe presi tradiționale au dificultăți în menținerea unei aliniere constante, mai ales la viteză mare, ceea ce duce la defecte de imprimare și pierdere de material. Precizia de aliniere de ±0,05 mm a TF-B02-1000 1200, alimentată de motoare servo independente și feedback în buclă închisă, rezolvă această problemă, asigurând aliniere precisă pentru fiecare imprimare.
2. Timpuri lungi de schimbare: schimbările frecvente de job-uri pot duce la oprire semnificativă cu presi tradiționale, reducând eficiența operațională. Structura rapidă de schimbare a manșetelor reduce timpul de schimbare cu peste 80%, permitând întreprinderilor să facă mai multe job-uri în mai puțin timp.
3. Blocare și pierdere de cerneală: blocarea rolelor anilox este o problemă comună care duce la defecte de imprimare și la creșterea costurilor de întreținere. Designul rolului anilox anti-blocare previne uscarea cernelei și blocarea grinzilor rolei, asigurând transferul constant al cernelei și reducând pierderea de material.
4. Compatibilitate limitată cu diverse suporturi: multe presi sunt concepute pentru suporturi specifice, obligând întreprinderile să investească în mai multe mașini pentru a servi nevoile diverse ale clienților. Gama largă de suporturi compatibile ale TF-B02-1000 1200 elimină această nevoie, reducând cheltuielile de capital și extinzând capacitățile de serviciu.
5. Sisteme de uscare ineficiente: uscarea inadecvată a cernelei poate duce la pete, decalaj și întârzieri în producție, mai ales la viteză mare. Sistemul electric de uscare în două etape asigură o uscare completă a cernelei, permisând o producție rapidă și de înaltă calitate fără defecte.
6. Erori operaționale manuale: presi tradiționale depind în mare măsură de ajustări manuale, crește riscul de eroare umană și de calitate nesigură a produsului. Sistemul inteligent de control centralizat și controlul automat al impresiunii reduc intervenția manuală, îmbunătățind precizia și consistența.

Q1: Care este precizia de aliniere a presei TF-B02-1000 1200?
A: Presa oferă o precizie de aliniere de ±0,05 mm, lider în industrie, cu alinierea orizontală și cea verticală controlate de motoare independente și șuruburi cu sfere de precizie, combinate cu feedback în buclă închisă în timp real de la codatori rotativi fotoelectrici.
Q2: Ce suporturi poate manipula această preasă?
A: TF-B02-1000 1200 este compatibilă cu o gamă largă de suporturi, inclusiv filme plastice (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, filme respirabile), diverse feluri de hârtie (kraft, acoperită, offset, carton fin), etichete adezive, foi de aluminiu, filme compozite și materiale neîntinse.
Q3: Cum reduce presa timpul de schimbare?
A: Structura rapidă de schimbare a manșetelor permite înlocuirea rapidă a manșetelor de placă printr-un mecanism simplu de ridicare și încărcare, reducând timpul de schimbare cu peste 80% față de modelele tradiționale.
Q4: Care este viteza maximă de producție a presei?
A: Viteza de proiectare este de 150 m/min, în timp ce viteza efectivă de producție variază între 30–130 m/min, în funcție de tipul suportului și de complexitatea designului.
Q5: Poate presa fi adaptată pentru lățimi mai mari ale web-ului?
A: Da, deși lățimea standard a web-ului este de 1000–1200 mm, presa poate fi personalizată la specificații mai mari, cum ar fi 1400 mm sau 1600 mm, pentru a răspunde nevoilor speciale de imprimare în format ultra-larg.